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无轴传动技术在凹版印刷机中的应用

时间:2021-08-19 来源网站:淮安化工机械网

无轴传动技术在凹版印刷机中的应用

无轴传动,又称为虚拟电子轴,是把机械传动比变为电子比,通过运算直接输入,由单独的伺服电机驱动各个轴,省掉了原来有形的那个轴。无轴传动是一个轴一个伺服电机、一个伺服驱动器。各个伺服控制器之间通过现场总线进行数据可靠交换和高速通讯,把同步信号从上位机送给各个驱动器,保证各个伺服电机相位严格同步,跟随这个电子轴运转。

目前,这一技术在国际上得到了广泛应用,在欧洲有50%以上的产品、在日本有30%的产品都采用了这种技术,如:德国的力士乐、日本的住友、奥地利的贝加莱等。在Drupa 2004展会上,无轴传动技术得到了普遍关注和广泛应用。

一、无轴传动技术的特点,

1.各个伺服控制器之间通过现场总线进行数据的可靠交换和高速通讯,各个伺服电机跟随电子轴运转,以保证各个伺服电机相位严格同步。

2.该新技术的应用使设备具有更强的适应能力,使凹印机的工作性能进一步提升,提高了控制精度,方便用户的使用。

3.高速、实时、高可靠、高精度的工业通讯网络,计算机控制技术,检测技术,使得印刷机的无轴传动技术的应用成为现实。

工业通讯网络即现场总线(Fieldbus)系统,通俗地讲就是信息传送的“高速公路”,是一种用于智能化现场设备和自动化系统的开放式、数字化、双向串行、多节点的通信总线。近几年计算机控制技术的快速发展为无轴传动技术水平的提高奠定了坚实的硬件基础,检测技术则保证了系统控制的真实性、实时性、可靠性。

二、无轴传动技术在凹版印刷机中的应用及分类

无轴传动技术是近几年应用到凹版印刷机制造业的一种新技术。该技术的应用使凹印设备具有更强的适应能力,使凹印机的工作性能进一步提升,提高了控制精度,方便用户的使用。

无轴传动技术应用到凹版印刷机制造领域主要有两种形式:

1.电子轴系统:应用电子轴替代传统的机械轴,仍然保留光电套准,误差调整方式为浮动辊调节料长。

特点:快速地预套准、响应速度快、分机组驱动、总线通讯等,具有结构简单,容易实现,有利于无轴传动技术的推广,便于用户接受的优点。

2.无轴印刷系统:光电套准与电子轴整合在一起,误差调整方式为电机调节版辊相位。它既保留了电子轴系统的特点,又把光电套准融为一体,实现了高速套准功能,充分体现了无轴的优势。

三、陕西北人印机公司在无轴传动技术方面的创新及应用:

在我国,最先采用该技术的是陕西北人印机公司。该公司作为国内凹印设备制造业的领先企业,在凹印机的制造技术上不断探索创新。所生产的凹版印刷机运行速度从120米/分到300米/分,印刷材料由软包装用的薄膜类到各类纸张等,印刷幅宽从800mm到2500mm,有多项重大技术创新率先应用于设备制造。早在1998年就将无轴传动技术应用于高速干法复合机,随后又推出了10余台大幅面、独力传动的凹印机。

●2004年上海国际软包展上展出的陕西剑匕人制造的国内第一台软包装薄膜用无轴传动凹版印刷机成为该展会上的亮点。

●与日本平野屋株式会社签订了购销合同。该机型为双收双放,是目前国内软包装用凹版印刷机最高水平的无轴传动凹版印刷机购销合同。

●与河北客户签订了用于纸箱预印的无轴传动凹版印刷机。

●与上海客户签订了无轴设备购销合同。

●2005年北京国际印刷技术展览会上陕西剑匕人推出了FR—300型无轴传动高速机组式凹版印刷机,速度可达到300米/分钟,属国内最高水平的凹版印刷机。

●该款FR—300型无轴传动高速机组式凹版印刷机,近日成功交付沙特客户。

四、无轴传动技术与凹版印刷机结合后的优点

1.高精度的电子轴传动,相位控制,高速套准功能。由于采用伺服传动,传动的精确度提高,其高速、高精度、高响应的特性使生产速度、套印精度有了极大提高;套印响应速度加快,误差信号直接作用于伺服电机上,能够获得极高的响应速度。

2.高精度、快速的预套准功能。传统有轴系统的预套准是通过调整浮动辊改变色组间料长来实现的,操作繁琐,浪费时间;无轴传动系统预套准是调整版辊的相位来实现的,操作简单,节省时间。

3.简化机械结构,提高了稳定性、准确度。减少由于印刷机的机械结构影响而产生的废品,从而最大限度地降低了成本。

4.灵活的分机组驱动,缩短印前准备时间,降低总成本。

各机组既可以联动一起运行印刷套印,也可以单独运转;能够实现一个机组在印刷时,另一机组完成印前准备,减少了辅助时间,降低了总成本;印刷机组易于维护。

5.应用无轴传动技术,能够适应目前凹印市场多品种、小批量的业务的发展需求。伺服电机接收到误差信号时,会立即并准确地做出调整补偿。

无轴传动套准迅速、废品率低;可自动记忆套准位置,停机后可迅速套准;分机组驱动、生产速度高、套印精度提高,使无轴传动印刷机在当今的印刷行业中更显出其设备的优越性。

6.方便设备组合;应用现场总线。减少接线,提高可靠性,缩短调试时间;无轴传动使机组之间的组合变得更加简单、灵活;应用现场总线技术,省掉了大量繁琐的安装配线工作和占用空间,保障了信号传输的稳定、快速和准确,增强了系统的可维护性。

无轴传动印刷技术对印刷业来说是一种革命性的技术措施,正在迅速地推动凹印技术的进步,降低印刷企业的生产成本、提高经济效益,减少设备投资的风险,提高凹印技术的竞争力,发展前景广阔。在今后的实际应用中,随着用户对这一新技术了解的不断深入和市场竞争的加剧,无轴凹印机将成为软包装用户的最佳选择。

作者/曹春宝 张敏 王宝文

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